Uppskattad föreläsning om digital tvilling med Hitachi Energy

Publicerad: 2022-09-16

Tisdagen den 13 september genomförde vi tillsammans med Hitachi Energy en mycket uppskattad presentation om digital tvilling.

Hitachi Energy har som ett led i att skapa en världsledande produktionslina för strömriktare (hjärtat av en HVDC-överföring) valt att investera i en digital tvilling parallellt med fysiska automationsceller.

Hitachi Energy och deras produkter

Både fördelar och utmaningar med det nya arbetssättet

Under föredraget presenterade Hitachi Energy både framtida fördelar samt utmaningar i implementering av digital tvilling (framtagen i samarbete med AFRY). Förutom att satsningen kommer optimera och effektivisera produktionsflödet ser de även förbättringar i arbetsmiljön som ett resultat av digitaliseringsarbetet.

De utmaningar de ser så här i början av processen:

  • Hålla den digitala tvillingen uppdaterad i samma takt som den fysiska, när man inte kan/har möjlighet att göra alla förändringar först i den digitala tvillingen.
  • Att hinna med att bygga upp kunskap internt för att ta över och underhålla den digitala tvillingen på bästa sätt.

För dig som missade föreläsningen

Missade du föreläsningen? Som nätverk vill vi att våra medlemmar ska kunna lära och dra nytta av varandras kompetenser.

Hitachi ABB Power Grids stärker produktion med digitala lösningar

Om du vill vara säker på att inte missa nästa evenemang – bli medlem.

Allt det här får du som medlem – skicka in din ansökan redan nu

En digital tvilling är en kopia av en faktisk maskin – fast i mjukvara

Tack vare den digitala tvillingen kan du genomföra tester och mätningar, felsöka och inspektera utan att stoppa produktionen eftersom tvillingen är identisk. Den kommer ge samma svar som maskinen hade gjort i produktionen. De data som överförs från den materiella maskinen till den digitala tvillingen kan gälla allt som är mätbart: varvtal, hastighet, tider, temperatur, driftstimmar med mera.

Fördelarna med att använda sig av digital tvilling

  • Förändringar i produktionstakt kan testas och finjusteras i den digitala tvillingen. Därmed minskar tidsspannet både för installation och testning on site samt för ramp up (igångkörningen) vilket sänker kostnaden.
  • Designändringar kan testas virtuellt innan man går live. Det kan minska tiden för driftstopp den fysiska robotcellen.
  • Stresstester kan efterliknas i den digitala tvillingen för att bestämma cellens kapacitet, vilket minskar driftstopp och potentiella olyckor.

Relaterade

Nyheter